स्टिकरने स्थिर वीज निर्माण केल्यास मी काय करावे?

स्वत: ची चिकट लेबलांच्या प्रक्रियेमध्ये, मुद्रण आणि लेबलिंगच्या प्रक्रियेत, स्थिर वीज सर्वत्र असल्याचे म्हटले जाऊ शकते, जे उत्पादन कर्मचार्‍यांना मोठा त्रास देते. म्हणूनच, उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, स्थिर विजेच्या समस्या दूर करण्यासाठी आपण योग्य पद्धती समजून घेणे आणि योग्य पद्धती स्वीकारणे आवश्यक आहे, जेणेकरून अनावश्यक त्रास होऊ नये.
इलेक्ट्रोस्टेटिकचे मुख्य कारण म्हणजे घर्षण, म्हणजे जेव्हा दोन घन सामग्री संपर्क साधतात आणि द्रुतगतीने निघून जातात तेव्हा एका सामग्रीमध्ये सामग्रीच्या पृष्ठभागावर हस्तांतरित करण्यासाठी इलेक्ट्रॉन शोषून घेण्याची मोठी क्षमता असते, ज्यामुळे सामग्रीची पृष्ठभाग नकारात्मक शुल्क दिसून येते, तर इतर सामग्री सकारात्मक शुल्क दिसते.
छपाईच्या प्रक्रियेत, घर्षण, प्रभाव आणि वेगवेगळ्या पदार्थांमधील संपर्कामुळे, छपाईत सामील असलेल्या स्वत: ची चिकट सामग्री स्थिर विजेची निर्मिती करण्याची शक्यता आहे. एकदा सामग्री स्थिर विजेची निर्मिती करते, विशेषत: पातळ फिल्म सामग्री, बहुतेकदा असे आढळले आहे की मुद्रणाची किनार बुर आहे आणि मुद्रण करताना शाईच्या ओव्हरफ्लोमुळे ओव्हरप्रिंटला परवानगी नाही. याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोस्टेटिक इफेक्टद्वारे शाई उथळ स्क्रीन, गमावलेली मुद्रण आणि इतर घटना आणि चित्रपट आणि शाई शोषण वातावरण धूळ, केस आणि चाकूच्या वायरच्या गुणवत्तेच्या समस्येस कारणीभूत ठरतील.

मुद्रणात स्थिर वीज दूर करण्याच्या पद्धती
संपूर्ण समजूतदारपणाच्या इलेक्ट्रोस्टेटिक कारणावरील वरील सामग्रीद्वारे, नंतर स्थिर वीज दूर करण्याचे बरेच मार्ग आहेत, त्यापैकी एक उत्तम मार्ग आहे: सामग्रीचे स्वरूप बदलू नये या आधारावर स्थिर विजेचा वापर स्थिर विजेचा नाश करण्यासाठी.

1, ग्राउंडिंग एलिमिनेशन पद्धत
सहसा, मुद्रण आणि लेबलिंग उपकरणांच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेमध्ये, मेटल कंडक्टरचा वापर स्थिर वीज आणि पृथ्वी दूर करण्यासाठी सामग्रीशी जोडण्यासाठी आणि नंतर उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान तयार केलेल्या स्थिर विजेला दूर करण्यासाठी पृथ्वी आयसोपोटेन्शियलद्वारे केला जाईल. असे म्हटले पाहिजे की या दृष्टिकोनाचा इन्सुलेटरवर कोणताही परिणाम होत नाही.

2, आर्द्रता नियंत्रण निर्मूलन पद्धत
सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, हवेच्या आर्द्रतेच्या वाढीसह मुद्रण सामग्रीचा पृष्ठभागाचा प्रतिकार कमी होतो, म्हणून हवेची सापेक्ष आर्द्रता वाढविण्यामुळे भौतिक पृष्ठभागाची चालकता सुधारू शकते, जेणेकरून स्थिर वीज प्रभावीपणे दूर होईल.
सामान्यत: मुद्रण कार्यशाळेचे वातावरण तापमान 20 ℃ किंवा त्यापेक्षा जास्त असते, पर्यावरणाची आर्द्रता सुमारे 60%असते, जर इलेक्ट्रोस्टेटिक काढून टाकणार्‍या कार्याची प्रक्रिया उपकरणे अपुरी असतील तर उत्पादन कार्यशाळेचे वातावरण योग्यरित्या सुधारू शकते, जसे की एखाद्या मुद्रण दुकानात स्थापित केलेल्या आर्द्रता उपकरणे, किंवा कृत्रिम वातावरणाचा वापर करणे, अशा प्रकारे प्रभाव वाढवू शकतो, अशा प्रकारे आर्द्रता वाढवू शकते, अशा प्रकारे सर्वसाधारणपणे आर्द्रता वाढवू शकते, अशा प्रकारे आर्द्रता वाढवू शकते, अशा प्रकारे आर्द्रता वाढवू शकते.
चित्र
जर वरील उपाय अद्याप स्थिर वीज पूर्णपणे काढून टाकू शकत नाहीत तर आम्ही सुचवितो की स्थिर वीज दूर करण्यासाठी अतिरिक्त उपकरणे वापरली जाऊ शकतात. सध्या, आयनिक वारा सह इलेक्ट्रोस्टेटिक एलिमिनेटर मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, सोयीस्कर आणि वेगवान आहे. याव्यतिरिक्त, आम्ही मुद्रण सामग्रीवर इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्जचे संचय काढून टाकण्यासाठी इलेक्ट्रोस्टेटिक कॉपर वायर व्यतिरिक्त देखील स्थापित करू शकतो, जेणेकरून चांगले मुद्रण, डाय कटिंग, फिल्म कोटिंग, रिवाइंडिंग इफेक्ट सुनिश्चित करण्यासाठी.
खालीलप्रमाणे इलेक्ट्रोस्टेटिक काढणारे तांबे वायर स्थापित करा:
(१) प्रक्रिया उपकरणे (मुद्रण, डाय-कटिंग किंवा लेबलिंग उपकरणे इ.) ग्राउंड करा;
(२) हे लक्षात घ्यावे की इलेक्ट्रोस्टेटिक तांबे वायर व्यतिरिक्त, वायर आणि केबल स्वतंत्रपणे जमिनीशी जोडले जाणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोस्टेटिक तांबे वायर व्यतिरिक्त मशीन उपकरणांवर कंसातून निश्चित केले जाऊ शकते, परंतु इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रभावाव्यतिरिक्त, मशीनसह कनेक्शनच्या भागास इन्सुलेटिंग सामग्री वापरण्याची आवश्यकता आहे, आणि इलेक्ट्रोस्टेटिक तांबे वायर व्यतिरिक्त सामग्रीच्या दिशेने विशिष्ट कोनात असू शकते;
()) इलेक्ट्रोस्टेटिक तांबे वायरच्या स्थापनेच्या स्थितीव्यतिरिक्त खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे: सामग्रीपासून अंतर 3 ~ 5 मिमी आहे, कोणताही संपर्क योग्य नाही, तांबेच्या वायरची उलट बाजू एक तुलनेने मोकळी जागा असणे आवश्यक आहे, विशेषत: धातूच्या लेआउटच्या उलट बाजूने स्थापित केलेले इलेक्ट्रोस्टेटिक डिव्हाइस टाळण्यासाठी;
()) वायर तयार केलेल्या ग्राउंडिंग ब्लॉकला लावले जाते, ज्यास मातीच्या ओल्या थरात चालविणे आवश्यक आहे आणि वास्तविक स्थानिक मातीच्या थरानुसार त्यास एका विशिष्ट खोलीत नेणे आवश्यक आहे;
()) अंतिम इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रभावाची पुष्टी इन्स्ट्रुमेंट मोजमापाद्वारे केली जाते.