स्टिकरने स्थिर वीज निर्माण केल्यास मी काय करावे?

स्वयं-चिपकणारे लेबल्सची प्रक्रिया, मुद्रण आणि लेबलिंग प्रक्रियेत, स्थिर वीज सर्वत्र आहे असे म्हणता येईल, ज्यामुळे उत्पादन कर्मचा-यांना मोठा त्रास होतो.म्हणून, उत्पादन प्रक्रियेत, आपण स्थिर वीज समस्या दूर करण्यासाठी योग्य पद्धती समजून घेतल्या पाहिजेत आणि त्याचा अवलंब केला पाहिजे, जेणेकरून अनावश्यक त्रास होऊ नये.
इलेक्ट्रोस्टॅटिकचे मुख्य कारण घर्षण आहे, म्हणजे, जेव्हा दोन घन पदार्थ एकमेकांशी संपर्क साधतात आणि त्वरीत दूर जातात, तेव्हा एका सामग्रीमध्ये सामग्रीच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रॉन्स शोषून घेण्याची क्षमता असते, ज्यामुळे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर नकारात्मक चार्ज दिसून येतो. इतर साहित्य सकारात्मक चार्ज दिसते.
छपाई प्रक्रियेत, घर्षण, प्रभाव आणि विविध पदार्थांमधील संपर्कामुळे, छपाईमध्ये गुंतलेल्या स्वयं-चिपकणाऱ्या पदार्थांमुळे स्थिर वीज निर्माण होण्याची शक्यता असते.एकदा सामग्री स्थिर वीज तयार करते, विशेषत: पातळ फिल्म सामग्री, अनेकदा असे आढळून येते की छपाईची धार बुर आहे आणि मुद्रण करताना शाई ओव्हरफ्लोमुळे ओव्हरप्रिंटला परवानगी नाही.याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रभावाने शाई उथळ स्क्रीन, चुकलेली छपाई आणि इतर घटना आणि फिल्म आणि शाई शोषण वातावरणातील धूळ, केस आणि चाकू वायरच्या गुणवत्तेच्या समस्यांना प्रवण असलेल्या इतर परदेशी संस्था तयार करेल.

छपाईमध्ये स्थिर वीज काढून टाकण्याच्या पद्धती
वरील सामग्रीद्वारे इलेक्ट्रोस्टॅटिक कारणाविषयी संपूर्णपणे समजून घेतल्यास, स्थिर वीज दूर करण्याचे अनेक मार्ग आहेत, त्यापैकी सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे: सामग्रीचे स्वरूप बदलू नये म्हणून, स्थिर वीज वापरणे. स्थिर वीज काढून टाका.

1, ग्राउंडिंग निर्मूलन पद्धत
सहसा, प्रिंटिंग आणि लेबलिंग उपकरणांच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेत, स्थिर वीज आणि पृथ्वी दूर करण्यासाठी सामग्रीला जोडण्यासाठी मेटल कंडक्टरचा वापर केला जाईल आणि नंतर उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान तयार होणारी स्थिर वीज काढून टाकण्यासाठी पृथ्वी आयसोपोटेन्शियलद्वारे वापरली जाईल.असे म्हटले पाहिजे की या दृष्टिकोनाचा इन्सुलेटरवर कोणताही परिणाम होत नाही.

2, आर्द्रता नियंत्रण निर्मूलन पद्धत
सर्वसाधारणपणे, हवेतील आर्द्रता वाढल्याने मुद्रण सामग्रीचा पृष्ठभागावरील प्रतिकार कमी होतो, त्यामुळे हवेची सापेक्ष आर्द्रता वाढल्याने सामग्रीच्या पृष्ठभागाची चालकता सुधारू शकते, ज्यामुळे स्थिर वीज प्रभावीपणे काढून टाकता येते.
साधारणपणे, मुद्रण कार्यशाळेचे वातावरण तापमान 20 डिग्री सेल्सियस किंवा त्यापेक्षा जास्त असते, पर्यावरणातील आर्द्रता सुमारे 60% असते, जर इलेक्ट्रोस्टॅटिक एलिमिनटिंग फंक्शनची प्रक्रिया उपकरणे अपुरी असतील तर, उत्पादन कार्यशाळेतील वातावरणातील आर्द्रता योग्यरित्या सुधारू शकते, जसे की छपाईच्या दुकानात स्थापित आर्द्रता उपकरणे, किंवा कृत्रिम ग्राउंड वेट मॉप क्लीन वर्कशॉपचा वापर आणि अशा प्रकारे सर्व वातावरणातील आर्द्रता वाढवू शकते, अशा प्रकारे स्थिर वीज प्रभावीपणे काढून टाकते.
चित्र
जर वरील उपाय अजूनही स्थिर वीज पूर्णपणे काढून टाकू शकत नसतील, तर आम्ही सुचवितो की स्थिर वीज दूर करण्यासाठी अतिरिक्त उपकरणे वापरली जाऊ शकतात.सध्या, आयनिक वारा असलेले इलेक्ट्रोस्टॅटिक एलिमिनेटर मोठ्या प्रमाणावर, सोयीस्कर आणि वेगवान वापरले जाते.या व्यतिरिक्त, छपाई सामग्रीवरील इलेक्ट्रोस्टॅटिक चार्जचे संचय काढून टाकण्यासाठी आम्ही इलेक्ट्रोस्टॅटिक कॉपर वायर व्यतिरिक्त देखील स्थापित करू शकतो, जेणेकरून चांगले मुद्रण, डाय कटिंग, फिल्म कोटिंग, रिवाइंडिंग प्रभाव सुनिश्चित करता येईल.
इलेक्ट्रोस्टॅटिक काढून टाकणारी कॉपर वायर खालीलप्रमाणे स्थापित करा:
(1) प्रक्रिया उपकरणे ग्राउंड करा (छपाई, डाय-कटिंग किंवा लेबलिंग उपकरणे इ.);
(२) हे लक्षात घ्यावे की इलेक्ट्रोस्टॅटिक कॉपर वायर व्यतिरिक्त, वायर आणि केबल स्वतंत्रपणे जमिनीवर जोडणे आवश्यक आहे.इलेक्ट्रोस्टॅटिक व्यतिरिक्त तांबे वायर एक कंस द्वारे मशीन उपकरणे वर निश्चित केले जाऊ शकते, पण इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रभाव व्यतिरिक्त चांगले मिळविण्यासाठी, मशीन सह कनेक्शन भाग insulating साहित्य वापर करणे आवश्यक आहे, आणि विद्युत व्यतिरिक्त तांबे वायर सर्वोत्तम करू शकता. सामग्रीच्या दिशेने एका विशिष्ट कोनात रहा;
(३) इलेक्ट्रोस्टॅटिक कॉपर वायरच्या इन्स्टॉलेशनच्या स्थितीव्यतिरिक्त खालील आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे: सामग्रीपासून अंतर 3 ~ 5 मिमी आहे, कोणताही संपर्क योग्य नाही, तांब्याच्या वायरची विरुद्ध बाजू तुलनेने मोकळी जागा असणे आवश्यक आहे. , विशेषतः मेटल लेआउटच्या विरुद्ध बाजूस स्थापित केलेले इलेक्ट्रोस्टॅटिक उपकरण टाळण्यासाठी;
(४) वायर तयार ग्राउंडिंग पाइलवर ग्राउंड केली जाते, ज्याला मातीच्या ओल्या थरात चालवण्याची गरज असते आणि वास्तविक स्थानिक मातीच्या थरानुसार ती एका विशिष्ट खोलीत चालविली जाणे आवश्यक असते;
(5) अंतिम इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रभावाची पुष्टी साधन मापनाद्वारे केली जाते.